LLDPE-materiaalien erot: Daqing 7042 vs. Daqing 8320 | Suorituskyky- ja käyttöohje

Monet valmistajat eivät pysty erottamaan eroa välilläDaqing 7042jaDaqing 8320LLDPE. Näitä kahta laatua sekoitetaan ja käytetään satunnaisesti. Tämä virheellinen toiminta aiheuttaa täyttövirheitä, hitaita muovauksen syklejä, kylmänkestävyyden heikkenemistä sekä epätasaista väriaine-erikoismassan jakautumista. Daqing 7042 on matalan MFR-arvon LLDPE-puhallettavalle kalvolle, ja se on suunniteltu stabiilin kalvonmuodostuksen takaamiseksi. Daqing 8320 puolestaan on korkean virtausnopeuden erikoislaatuinen LLDPE. Näillä kahdella materiaalilla on erilaiset molekyylirakenteet, eri sulamisvirtausalueet ja erilaiset prosessointikäytöt. Ne eivät ole keskenään vaihdettavissa, vaikka käyttäjät voivatkin sekoittaa niitä pienissä osuuksissa. Kotimaisena korkean virtausnopeuden lineaarisen hartsin tuotteena Daqing 8320 tarjoaa tasapainoisen kokonaissuorituskyvyn. Se soveltuu hyvin ohutseinäisten ruiskuvaluvarten, kylmänkestävien muovituotteiden, väriaine-erikoismassan kuljettajien sekä kaapelien modifioinnin valmistukseen.

Perinteisen alhaisen MFR-LLDPE:n haittapuolet

Yleinen matalan MFR-arvon LLDPE-puhallettavalle kalvolle on vain 1–5 g/10 min. Sillä on ilmeisiä heikkouksia ruiskuvalussa ja materiaalin muokkaamisessa. Sen sulamisviskositeetti on korkea, joten se ei pysty täyttämään ohuita ja monimutkaisia muotinonteloita kokonaan. Tämä aiheuttaa enemmän hitsauslinjoja ja epätäydellisen täytön vikoja. Huono virtailuva vaatii korkeampaa prosessilämpötilaa sekä pidempää pitämis- ja jäähdytysaikaa. Se hidastaa tuotantosykliä ja lisää energiankulutusta. Useimmat halvat suurivirtaustasoiset PE-hartsit luopuvat sisäisistä haarautuneista molekyylirakenteista. Niiden alhaisen lämpötilan iskunkestävyys heikkenee merkittävästi, joten ulkokäyttöön tarkoitetut tuotteet ja kylmäketjun tuotteet murtuvat helposti pudotessa. Korkea sulamisviskositeetti vaikeuttaa myös täyteaineiden tasaisen levittämistä masterbatch-valmistuksessa. Se jättää valkoisia pilkkuja ja epätasaista väriä sekä heikentää lopputuotteiden pintalaatua.

Daqing 8320:n keskeiset suorituskykyedut

Korkea virtailu lyhentää muovauksen syklejä.

Tällä hartsilla on tyypillinen MFR-arvo 20 g/10 min (190 °C/2,16 kg, GB/T 3682), ja eri erien vaihtelu pysyy vakiona välillä 17–25 g/10 min. Sen kapea molekyylipainojakauma varmistaa sulamisvirtauksen tasaisuuden prosessoinnin aikana. Suositeltu prosessointilämpötila vaihtelee 160–200 °C:n välillä. Se pystyy täyttämään 0,3–1,5 mm paksuiset ohutseinämäiset osat ilman korkeaa lämpötilaa tai painetta, mikä säästää energiaa. Tuote on valmistettu puhtaista neitsytmelamiittivalkoisista pelletteistä. Se on myrkytön ja hajuton sekä soveltuu elintarvikekontaktiin tarkoitettuihin muovirasioihin. Perusfysikaaliset ominaisuudet sisältävät tiheyden 0,926 g/cm³, vetolujuuden 10 MPa ja murtolujuuden 20 MPa sekä hyvän vetokidemäärän.

Luotettava matalan lämpötilan iskunkestävyys

Sen Charpy-merkitty iskunkestävyys 23 °C:ssa yltää 54 kJ/m²:een (GB/T 1043.1-2008, tyypillinen arvo). Materiaali säilyttää hyvän joustavuuden, repäisynkeston ja pudotuskestävyyden alhaisissa lämpötiloissa. Se kestää happo-, emäkki- ja rasva-erosiota. Se vähentää tehokkaasti tuotteiden halkeilua ja palautusmääriä pohjoisten kylmien ympäristöjen kylmävarastotuotteissa sekä ulkokäyttöön tarkoitettujen muoviosissa.

Premium-ainekantaja, jolla on erinomainen sekoittumiskelpoisuus

Se sisältää tasaisen etyleeni–buteenikopolymeerin rakenteen ja kohtuullisen sulamisviskositeetin. Täyteaineet, kuten kalsiumkarbonaatti, hiilipimeä ja vanhenusta estävät lisäaineet, pystyvät hajauttumaan täysin ilman kokkuloitumista. Valmis masterbatch ei sisällä tahroja ja säilyttää värinsä vakiona. Daqing 8320 sekoittuu hyvin HDPE:hen, PP:hen ja LDPE:hen. Tehtaat yhdistävät sitä usein muokatakseen kaapelin suojakuorimateriaaleja, jolloin lopputuotteilla on parempi alhaisen lämpötilan kestävyys ja kestävyys rasitusmurtumia vastaan.

Vakaat muovausmitat ja ylivoimainen pintaviimeistely

Hallittava sulamissupistus estää tehokkaasti painaumia ja vääntymää ohuissa ja pienissä ruiskutusosissa. Alkuperäispelletit sisältävät hyvin vähän epäpuhtauksia. Valmistajien ei tarvitse lisätä suuria määriä kirkastusaineita, ja jälkikäsittelyn kiillotustyöt vähenevät merkittävästi.

Neljä keskeistä soveltamisalaa ja käyttörajoitukset

Pääsovellutukset sisältävät ohutseinäiset ruiskuvalupurkit, kodinkoneiden ohuet rakenteelliset kyljet, kylmänkestävät kääntölaatikot, kotitalousaltaat ja ämpärit. Se toimii hiilipigmenttien, täyteaineiden ja ikääntymistä estävien masterbattien kuljettajahartsina. Lisäksi se soveltuu kaapelin suojakuoren muokkaamiseen pohjamateriaalina.

Käyttöohje: Sen korkea MFR-teho tekee siitä sopimattoman ainoana raaka-aineena puhalletun kalvon valmistukseen. Yksin käytettynä se aiheuttaa epävakaita kalvokuplia ja merkittäviä paksuuspoikkeamia. Käyttäjät voivat vain sekoittaa pienen määrän Daqing 8320:ta Daqing 7042:n kanssa, jotta kalvon virtausominaisuuksia voidaan säätää.

Hankinta- ja tuotantovinkit

Säilytä Daqing 7042 ja Daqing 8320 erikseen. Älä korvaa yhtä laatua toisella mielivaltaisesti.

Ohjaa Daqing 8320:n osuutta kalvon kaavassa. Liiallinen lisäys heikentää kalvon vetolujuutta ja läpäisynkeston.

Pidä prosessilämpötila 160–200 °C:n välissä. Pitkäaikainen tuotanto yli 210 °C:ssa aiheuttaa sulan hajoamista ja heikentää mekaanisia ominaisuuksia.

Useimmat halvat korkean virtausnopeuden PE-hartsit kärsivät alhaisen lämpötilan sitkeydestä. Daqing 8320 yhdistää korkean virtausnopeuden ja hyvän iskunkestävyyden, mikä auttaa tehtaita säästämään kustannuksissa ylimääräisistä iskunkestävyysmuokkausaineista.

Yhteenveto

Daqing 7042 on suunniteltu suurten erien puhallettujen kalvojen valmistukseen. Daqing 8320 keskittyy ohutseinäiseen ruiskuvalutyöstöön, masterbatch-käsittelyyn ja kaapeleiden muokkaamiseen. Se ratkaisee neljä yleistä ongelmaa tavallisissa lineaarisissa PE-materiaaleissa: huonon muotin täytön, pitkät tuotantosykkelit, matalan lämpötilan halkeilun sekä epätasaisen täyteaineen hajautumisen. Materiaalien valintaperiaate on yksinkertainen: kalvotuotteisiin kannattaa valita Daqing 7042, ja ohutseinäiseen ruiskuvaluun sekä muokkausprosesseihin Daqing 8320.

Jos tarvitset näytteiden testausta, räätälöityjä ruiskuvalua koskevia parametreja tai ammattitaitoisia seososuusratkaisuja, voit ottaa yhteyttä tiimiimme milloin tahansa. Tekninen henkilökuntamme laatii kohdennettuja tuotantosuunnitelmia ja laajarajoituksia yhden työpäivän sisällä.